針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線,更易形成料層,粉磨效率高,一次性粉磨獲得成品率高;單機生產能力大,產量高達40t/h,相當于5臺以上微粉磨,可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理,出磨成品細度在選定范圍內均可調節,不需要二次風選分級,選粉效率高,在生產相同細度等級的產品時,比普通磨粉機節能30%-50%,更有效節能。
采用料床碾磨的原理,物料在磨粉機內停留的時間短,易于對產品粒度分布和成分進行檢測,并且減少重復碾磨,成品的含鐵量少,白度和純凈度高;產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好,產品適應性強;粉磨的過程中,加入微量不影響成品品質的助磨劑,可顯著提高產品的附加值。
磨輥可用液壓裝置翻出機外,更換輥套襯板及磨機檢修空間大,檢修作業十分方便;磨輥輥套能翻面使用,延長了耐磨材料的使用壽命;開機前無需在磨盤上布料,并且磨機可空載啟動,免除開機難的煩惱;磨耗低,磨輥、磨盤襯板采用特殊材質,使用壽命長。
采用磨輥限位裝置,避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動;采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無需密封風機,進一步降低磨內氧含量,抑爆性能更加優異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡單,系統設備少,結構布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機的50%可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業投資費用。
HLMX立磨整個系統震動小,噪音低;系統整體密封,全負壓運行,無粉塵外溢,基本可實現無粉塵車間;立式磨技術及裝備是我國大力倡導的節能降耗新技術,有利于提升企業在本區域乃至粉體行業領域的競爭實力。
采用PLC全自動控制系統,并且可實現遠程控制,操作簡便,維修方便,減少人工成本。
HLMX系列超細立式磨粉機主要由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
電動機驅動減速機帶動磨盤轉動,需粉磨的物料由鎖風喂料設備送入旋轉的磨盤中心,在離心力作用下,物料向磨盤周邊移動,進入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時,風從圍繞磨盤的風環高速均勻向上噴出,粉磨后的物料被風環處的高速氣流吹起,把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨,細粉則由風帶入分級機器進行分級,合格的細粉隨同氣流出磨,由收塵設備收集下來即為產品,不合格的粗粉在分級機器葉片作用下重新落至磨盤,與新喂入的物料一起重新粉磨,如此循環,完成粉磨作業全過程。
混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤的邊緣時,由于自身重量大,不能被風吹起,落入磨機下腔被刮板機刮入排渣口排出,可有效保證成品品質。
多頭選粉機轉子轉速易調節,可獲得多種規格的合格產品。
根據不同物料的特性,桂林鴻程為您提供科學合理的制粉設備配置方案。
HLMX型高細立式磨規格、技術參數表(電力脫硫)
型號 | 磨盤直徑 (mm) | 入磨原料水分 | 成品細度 | 產量(t/h) |
HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 45um-7um 最細可達3um (配二次分級系統) | 3-12 |
HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
注:由于各地物料不同,產量不同,以上數據僅供參考。
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桂林鴻程制粉設備應用于大型非金屬礦制粉、環保脫硫石灰石制粉、碳酸鈣制粉、大型煤粉設備、石油焦燃料行業、錳礦加工領域、礦渣、水渣、粉煤灰綜合利用、石膏制粉等諸多領域。
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